анатерм 111

однокомпонентный резьбовой фиксатор высокой прочности

ТУ 22 57-274-002 08947-96 (изм. №1-6)

Аналоги анатерм 111: Loctite 638, EuroLoc 2270, EuroLoc 6638, SONLOK 3270, SONLOK 3620, SONLOK 3635, SONLOK 3638, SONLOK 3680, Sika Lock 1270 TL, Loxeai 83-54, Loxeal 85-21

Назначение: фиксация, контровка, герметизация и уплотнение резьбовых и гладких соединений в промышленности и быту при сборке узлов агрегатов автомобиля, работающих в различных средах, при монтаже систем горячего и холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения в соединительных элементах (муфты, фланцы и др.).

Свойства: односоставная композиция зеленого цвета. анаэробная композиция отверждается в узких зазорах металлических изделий при нарушении контакта с кислородом воздуха.

Диапазон рабочих температур

- эксплуатации От -60°С до +150°С

- кратковременно до +175°С (1 час)

Применение: Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.) Метрическая до М36 (оптимальный зазор 0,1 мм., возможна герметизация зазоров до 0,3 мм.)

Применяется для стопорения, герметизации, контровки гладких и резьбовых соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.).анатерм 111 имеет ускоренное отверждение и может применяться без активатора, что позволяет использовать его в конвейерных производствах при сборке различных узлов и деталей. Собранные узлы и детали имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.

Расход анатерм 111 зависит от метода применения и составляет:  1-5г на 100 болтов в зависимости от диаметра и высоты резьбы;

Сертификация  ГОСТ Р ИСО 001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.

Физические свойства жидкого материала

• Химическая основа: олигоуретан метакрилат
• Внешний вид : однородная жидкость зелёного цвета
• Кажущаяся вязкость по Брукфильду: при температуре (25,0 ±0,2)°С, А/2/10 2000-3000 мПа∙с
• Температура вспышки в открытом тигле > 230°С
• Температура воспламенения > 245°С
• Температура самовоспламенения > 455°С
• Время полимеризации: ........(при температуре 20-25°С) - ручная прочность - через 5-15 мин.\  полное отверждение анатерм 111 - через 3-8 часов

Физические свойства отвержденного материала

• Прочность при аксиальном сдвиге через 24 часа 20-30 МПа после прогрева при +150°С в течение 5 ч. не менее 30 МПа
• Прочность при отрыве 20-35 МПа после прогрева при +150°С в течение 5 ч. не менее 30 МПа
• Момент страгивания образцов из конструкционной стали через 1 час от 20 Н∙м
• Момент отвинчивания после прогрева при 150°С резьбовых соединений из конструкционной стали в течение:

24 ч. не менее 30 Н∙м

100 ч. не менее 30 Н∙м

500 ч. не менее 30 Н∙м

1000 ч. не менее 35 Н∙м

Химическая стойкость отвержденного материала

• Момент отвинчивания после воздействия

- тосола А-40 при 110°С в течении 130 часов не менее 30 Н∙м

- машинного масла при 130°С в течении 130 часов не менее 35 Н∙м

Требования безопасности

Пожарная безопасность: анатерм 111 относится к группе горючих веществ.

Класс опасности материала: 4 класс опасности.

Условия труда: рекомендована  приточно-вытяжная вентиляция.

Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».

Вблизи места работы не допускается наличие открытого огня

Утилизация непригодных к СанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03.

 Запрещается слив в канализацию или сточные воды.

Срок хранения и условия

Гарантийный срок хранения  – 12 мес. Герметик должен храниться в закрытой таре предприятия- изготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре не выше +30°С. 

Не допускается контакт с металлом и попадание металлических примесей во флакон с герметиком. Герметики анатерм 111 при эксплуатации и хранении не выделяют вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека.

Рекомендации по применению и хранению

1. Подготовка изделия: Перед нанесением анаэробной композиции, поверхность подлежащих сборке деталей тщательно счищается. Окалина и ржавчина удаляются механическим путем, масляные и другие загрязнения – с помощью растворителей: ацетона, петролейного эфира, бензина, фреона, хлорсодержащих растворителей.

Для обезжиривания поверхности изделия ее протирают смоченным в растворителе тампонами из хлопчатобумажной ткани или поропластовыми подушками, промывают с помощью кисти, окунанием и заливкой. Детали после гальванического покрытия можно герметизировать без предварительного обезжиривания.

Неметаллические материалы, отличающиеся большой пористостью, не обезжиривают, а зачищают шкуркой (ГОСТ-5009 или ГОСТ-6456). Остающуюся на поверхности пыль удаляют. При необходимости, после обезжиривания (зачистки) на

одну из сопрягаемых поверхностей мягкой кистью наносят тонкий слой активатора с последующей выдержкой деталей при температуре 15-35оС в течение 10-25 мин (до полного высыхания). Время между нанесением активатора и анаэробного состава не должно превышать 8 ч. Если исключить возможность загрязнения обработанных активатором деталей (маслом, пылью и т.п.), можно наносить композицию через 7-10 суток.

Нанесение композиций при фиксации и герметизации.

Удобнее наносить анатерм 111 через капельницу флакона. При использовании кисти или шпателя анаэробный состав предварительно отливают в стеклянную, фарфоровую или эмалированную емкость.

При больших объемах использования применяются дозаторы, позволяющие с большой точностью по объему наносить необходимое количество анаэробных композиций на детали.

Применение дозаторов позволяет снизить расход и автоматизировать процесс нанесения композиции на ремонтную поверхность. При окончании работы не разрешается сливать композицию обратно во флакон.

Покрытые анаэробным составом резьбовые соединения, медленно поворачивая одну  деталь относительно другой по часовой стрелке, а затем в противоположном направлении, добиваясь равномерного распределения анаэробной композиции. После этого производят окончательную затяжку.

Технические характеристики 

Динамическая вязкость; мПа·с 2000-3000

Время достижения контактной прочности на резьбе М 10х1,5; мин 5-10

Момент отвинчивания на резьбе М 10х1,5 через 1ч; Н*м, не менее 20

Прочность при аксиальном сдвиге через 24 часа; МПа 25-30

Максимально допустимый зазор, мм. 0,25

 Высокая скорость отверждения позволяет использовать анатерм 111 на конвейерном производстве при сборке двигателей и других узлов автомобилей.

Транспортировка и хранение

Упаковка полиэтиленовые флаконы от 100-500 см³.

Коэффициент заполнения флакона 0.6

Обязательно предохранение от солнечного света. Температура при транспортировке не выше +30 °С.