анатерм 112

фиксатор цилиндрических соединений, анаэробная композиция высокой прочности

ТУ 2257-274-00208947-96

Производитель: НИИ Полимеров. Россия

Аналоги: Loctite 648

Назначение:  для фиксации, контровки, герметизации и уплотнении резьбовых и гладких соединений в промышленности и быту при сборке узлов агрегатов автомобиля, работающих в различных средах, при монтаже систем горячего и холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения в соединительных элементах (муфты, фланцы и др.). Анаэробный клей-герметик высокой прочности анатерм 112 отверждается в узких зазорах металлических изделий при нарушении контакта с кислородом воздуха.

Состав: односоставная композиция, анатерм 112 наноситься на детали как ручным способом, так и  специальными автоматическими и полуавтоматическими дозаторами.

Применение:  для стопорения, герметизации, контровки гладких и резьбовых соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.). Анатерм 112 обладает ускоренным отверждением и может применяться без активатора, что позволяет использовать его в конвейерных производствах при сборке различных узлов и деталей. Собранные узлы и детали имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.

Варианты применения:

• Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.)
  
• Метрическая макс. М12, зазор не более 0,10 мм.
  

Сертификация  ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.

Инструкция по применению:

1. Подготовка изделия: Перед нанесением анаэробной композиции, поверхность подлежащих сборке деталей тщательно счищается. Окалина и ржавчина удаляются механическим путем, масляные и другие загрязнения – с помощью растворителей: ацетона, петролейного эфира, бензина, фреона, хлорсодержащих растворителей.

Для обезжиривания поверхности изделия ее протирают смоченным в растворителе тампонами из хлопчатобумажной ткани или поропластовыми подушками, промывают с помощью кисти, окунанием и заливкой. Детали после гальванического покрытия можно герметизировать без предварительного обезжиривания.

Неметаллические материалы, отличающиеся большой пористостью, не обезжиривают, а зачищают шкуркой (ГОСТ-5009 или ГОСТ-6456). Остающуюся на поверхности пыль удаляют. При необходимости, после обезжиривания (зачистки) на

одну из сопрягаемых поверхностей мягкой кистью наносят тонкий слой активатора с последующей выдержкой деталей при температуре 15-35оС в течение 10-25 мин (до полного высыхания). Время между нанесением активатора и анаэробного состава не должно превышать 8 ч. Если исключить возможность загрязнения обработанных активатором деталей (маслом, пылью и т.п.), можно наносить композицию через 7-10 суток.

Нанесение композиций при фиксации и герметизации.

Удобнее наносить анатерм 112 через капельницу флакона. При использовании кисти или шпателя анаэробный состав предварительно отливают в стеклянную, фарфоровую или эмалированную емкость.

При больших объемах использования применяются дозаторы, позволяющие с большой точностью по объему наносить необходимое количество анаэробных композиций на детали.

Применение дозаторов позволяет снизить расход и автоматизировать процесс нанесения композиции на ремонтную поверхность. При окончании работы не разрешается сливать композицию обратно во флакон.

При герметизации и фиксации положения соединений с гладкими цилиндрическими поверхностями композицию наносят на всю наружную цилиндрическую поверхность одной детали и медленно вдвигают одну деталь в другую. При больших габаритах изделия допускается нанесение состава на обе сопрягаемые поверхности.

Физические свойства жидкого материала

• Химическая основа: олигоуретанметакрилат
  
• Внешний вид: анатерм 112 - однородная жидкость зелёного цвета
  
• Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (25,0 ±0,2)°С, А/2/10 500-1000 мПа∙с
  
• Температура вспышки в открытом тигле > 280°С
  
• Температура воспламенения > 285°С
  
• Температура самовоспламенения > 430°С
  
• Время полимеризации: (при температуре 20-25 °С) - ручная прочность - через 5-10 мин./ - полное отверждение - через 3-8 часов

Физические свойства отвержденного материала

• Прочность при отвинчивании через 5 часов ..............10-15 МПа
  
• Прочность при аксиальном сдвиге через 24 часа................... 20-30 МПа
  
• после прогрева при +150°С и +175°С в течение 5 ч. не менее.............. 30 МПа
  
• Прочность при отрыве................ 20-30 МПа
  
• после прогрева при +150°С и +175°С в течение 5 ч.................... не менее 30 МПа
  
• Момент отвинчивания после прогрева при 150°С и 175°С в течение (не менее):

24 ч. 38/39 Н∙м 

100 ч. 35/36 Н∙м

500 ч. 31/35 Н∙м

1000 ч. 28/32 Н∙м

Химическая стойкость отвержденного материала

Момент отвинчивания после воздействия

- тосола А-40 при 110ºС в течении 130 часов не менее 37 Н∙м

- машинного масла при 130°С в течении 130 часов не менее 26 Н∙м

Требования безопасности

Класс опасности материала : 4 класс опасности.

Условия труда: рекомендована приточно-вытяжная вентиляция.

Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».

Вблизи места работы с герметиками анатерм 112 не допускается наличие открытого огня

Утилизация непригодных к СанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03.

 Запрещается слив анатерм 112  в канализацию или сточные воды.

Транспортировка и хранение

Упаковка Полиэтиленовые флаконы от 100-500 см³.

Коэффициент заполнения флакона 0.6

Транспортировка (вид): железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный

Обязательно предохранение от солнечного света. Температура при транспортировке не более +30 °С.

Технические характеристики 

• Динамическая вязкость; мПа*с.................... 500-1000
  
• Время достижения контактной прочности на резьбе М 10х1,5;.................. мин 5-10
  
• Момент отвинчивания на резьбе М 10х1,5 через 1 ч; Н*м, не менее....................... 20
  
• Прочность при аксиальном сдвиге через 24 часа; МПа ................................20-25
  
• Момент отвинчивания на резьбах М 10х1,5; Н·м
  

после выдержки 0-40

при 175 град.С в течение 1000 часов

в тосоле при 110 град.С в течение 130 часов 30-40

в моторном масле при 130 град.С в течение 130 часов 25-35

• Температурный диапазон эксплуатации, град.С -60... +175
  
• Максимально допустимый зазор, мм. 0,15
  

Высокая скорость отверждения анатерм 112 позволяет использовать его на конвейерном производстве при сборке двигателей и других узлов автомобилей.

Продукт, готовый к применению, поставляется в полиэтиленовых флаконах.

Гарантийный срок хранения – 12 мес.  в закрытой таре предприятия-изготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре не более +30°С.

Самовывоз: г. Лобня

Доставка: Россия, Москва, область