анатерм 505 (200гр)

анаэробная пропитывающая прокладка низкой прочности

 ТУ  2257-401-00208947-2002

Аналоги: EuroLoc 5572 , EuroLoc 5577

Назначение: уплотнение и герметизация неподвижных разъемных соединений (фланцев, плоских стыков, резьбовых соединений) работающих в контакте с различными жидкими и газообразными средами. Анатерм 505 отверждается в зазорах между металлическими поверхностями при нарушении контакта с кислородом воздуха. Собранные узлы имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.

Свойства:

Подходит разъёмных соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.);

анатерм 505 - тиксотропная композиция, не стекает самопроизвольно с резьбовых поверхностей при нанесении. 

анаэробной прокладкой ускоренного отверждения.

Диапазон температур: от -60 до +150 ºС (кратковременно до 175)

Время полимеризации: ручная прочность - 20-40 минут, полное отверждение - 6-24 часов
Предел прочности при отрыве: через 3ч - 2 МПа, через 24ч - 9 МПа
Срок хранения: 1 год

Сертификация  ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.

Свойства жидкого материала

• Химическая основа..................диметакриловый эфир гликоля
  
• Внешний вид  ................................вязкая масса оранжевого или ярко-красного цвета
  
• Кажущаяся вязкость по Брукфильду при t (25+0,2)°С (А/6/20) .................. 15000-25000 мПа∙с
• Температура вспышки  в открытом тигле ........................... > 194°С
• Температура воспламенения .......................... > 195°С
  
• Температура самовоспламенения........................................  > 460°С
  
• Время полимеризации При температуре 20-25°С

- ручная прочность - через 20-40 мин

- полное отверждение - через 6-24 часов

Свойства отвержденного материала

• Предел прочности при отрыве на образцах из стали СТ 45 или алюминиевых сплавов

через 3 часа  ...........................  не менее     2      МПа

через 24 часа ..........................  не более     9      МПа

• Момент отвинчивания  .................................  2-5   Н∙м
  
• Остаточная прочность, % от исходной, после воздействия
  

После 150°С в течение 100 часов ..................................... 100

После 150°С в течение 500 часов...................................... 100

После 150°С в течение 1000 часов ................................... 100

После -60°С в течение 24 часов......................................... 100

После 10 термоциклов от -60°С до +150°С по 2 часа  .............................. 97

После выдержки при +40°С и влажности 98% (30 суток)..........................100

Химическая стойкость отверждённого материала

Остаточная прочность, в % от исходной после воздействия

Машинного масла при 130°С в течение 130 часов..................... 100 

Дизельного топлива при 110°С в течение 130 часов ................ 100 

Тосола А-40 при 110°С в течение 130 часов.................................. 100 

Бензина при 30°С в течение 30 суток.............................................. 100

Требования безопасности

Пожарная безопасность - относится к группе горючих веществ.

Класс опасности материала...................... 4 класс опасности.

Условия труд...........................приточно-вытяжная вентиляция.

Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».

Вблизи места работы с герметиками не допускается наличие  открытого  огня

Утилизация непригодных к   СанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03. применению прокладок                      

Запрещается слив анатерм 505 в канализацию или сточные воды.

Транспортировка и хранение

Упаковка  - Полиэтиленовые флаконы от 100-500 см³, тубы 500 см³.

Коэффициент заполнения тары - 0.6 (флаконы) и 0.8 (тубы)

Транспортировка (вид)- Железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный           

Обязательно предохранение от солнечного света. 

Температура при транспортировке не более +30°С.

Срок хранения и условия

Гарантийный срок хранения – 12 мес. Анаэробная герметизирующая прокладка анатерм 505  хранится в закрытой таре предприятия-изготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре не более +30°С.  Не допускается контакт с металлом и попадание металлических примесей во флакон или тубу с продуктом. анатерм 505 при эксплуатации и хранении не выделяет вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека. 

Инструкция по применению

Для достижения наибольшей эффективности в применении анаэробной прокладки анатерм 505, рабочие поверхности деталей необходимо очистить и обезжирить бензином, толуолом или ацетоном. Анаэробная прокладка является готовым продуктом. С целью ускорения процесса отверждения допускается использовать нагревание, а так же активирование поверхности. Можно использовать капельницу флакона, кисточку, специальные дозаторы, пистолет для. Обратный слив продукта из рабочей тары в упаковку изготовителя запрещается. 

Технические характеристики  

• Кажущаяся вязкость по Брукфильду при 
  
• температуре (25,0+/-0,2) град.С (А/6/20), мПа*с 15000-25000
• Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (25,0+/-0,2) град.С (А/6/2 или А/5/2), мПа*с 8000-10000
• Предел прочности при отрыве на образцах из стали СТ 45 или алюминиевых сплавов, МПа 
• - через 3 часа, не менее 2
• - через 24 часа, не более 9
• Время схватывания на образцах из стали СТ 45 или алюминиевых сплавов, МПа 20-40

анатерм 505 работоспособен в различных средах, в том числе, в машинном масле, дизельном топливе, бензине, тосоле.

Высокая скорость отверждения Анатерм-505 позволяет ее использовать на конвейерном производстве при сборке двигателей и других узлов автомобилей.

Продукт, готовый к применению, наносится на предварительно обезжиренную поверхность.

анатерм 505 поставляется в полиэтиленовых тубах, флаконах или банках.